Dịch vụ in ấn ngày càng phát triển nên ngày càng có nhiều công nghệ in hiện đại ra đời để đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Vậy đâu là các công nghệ phổ biến nhất hiện nay? Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu trong bài viết sau đây của In Hà Nội nhé.

In offset

In Offset là công nghệ hiện đại và được ứng dụng nhiều nhất hiện nay. Công nghệ này sử dụng lực để ép hình ảnh dính mực lên các tấm cao su non ( còn gọi là các tấm offset). Sau đó các miếng cao su này sẽ được ép lên giấy để in.

Ưu điểm

Kỹ thuật in offset sở hữu nhiều ưu điểm nổi bật như:

• Thành phẩm sau khi in sắc nét, màu sắc chân thực, không bị mờ nhòe.
• Có thể in trên nhiều chất liệu khác nhau, bao gồm cả những loại có bề mặt phẳng hay sần sùi.
• Bản in có độ bền cao hơn do không tiếp xúc trực tiếp với bề mặt cần in.
• Có thể in hàng loạt với số lượng lớn nên tiết kiệm được rất nhiều chi phí cho khách hàng.

Nhược điểm

Tuy sở hữu nhiều ưu điểm là thế, nhưng không phải lúc nào công nghệ này cũng phù hợp với nhu cầu của khách hàng. Bởi nó vẫn còn một số điểm hạn chế như:

• Công đoạn chuẩn bị trước khi in khá lâu do phải làm khuôn in. Nếu bạn muốn lấy ngay và in với số lượng ít thì không nên lựa chọn kỹ thuật in này.
• Nếu in với số lượng ít thì chi phí sẽ khá lớn
• Công nghệ này không in được những sản phẩm có hình dạng đặc thù hay chất liệu khó in.
• Đôi khi màu sắc sau khi in sẽ có chút sai lệch do các yếu tố về thời tiết, outfilm bị lệch, phơn bản kẽm non hay già, lực mạnh hay yếu,…
• Nếu xảy ra sai sót trong quá trình in sẽ phải hủy toàn bộ và in lại từ đầu gây lãng phí và làm chậm tiến độ giao hàng.

Tuy nhiên, công nghệ Offset vẫn là phương pháp phổ biến hàng đầu hiện nay tại các xưởng in. Nếu bạn đang có nhu cầu in các sản phẩm với số lượng lớn thì có thể lựa chọn phương pháp này để tiết kiệm chi phí

và đảm bảo hiệu quả cao.

In kĩ thuật số

In kỹ thuật số là phương pháp hiện đại dựa trên nền tảng kỹ thuật số. Hình ảnh sẽ được gửi trực tiếp đến máy in, sau đó máy sẽ tự phân tích và xử lý màu sắc để cho ra thành phẩm ngay lập tức. In kỹ thuật số được ứng dụng trong các trường hợp muốn in nhanh và số lượng ít. Phương pháp này có thể in được nhiều loại hình sản phẩm khác nhau như: in poster, banner, tem bảo hành,…

Ưu điểm

Ưu điểm nổi bật của công nghệ này đó là:

• Thời gian in nhanh chóng, bạn sẽ không phải chờ đợi lâu mà có thể lấy được bản in ngay lập tức.
• Kỹ thuật này có thể in được trên nhiều chất liệu khác nhau như vải, nilon, giấy, mica,…
• Có thể tạo ra các bản in với kích thước đa dạng từ vài cm đến vài mét.

Nhược điểm

Phương pháp in kỹ thuật số vẫn còn một số điểm hạn chế đó là:

• Người thợ phải có kinh nghiệm, am hiểu về công nghệ và máy móc mới có thể sử dụng được.
• Tốc độ in khá chậm do phải in từng bản một. Vì vậy chúng chỉ phù hợp khi in với số lượng ít.
  Nếu in số lượng lớn thì phương pháp này không phù hợp do chi phí in khá đắt. Và chất lượng in cũng không sắc nét bằng phương pháp in offset.

Công nghệ in flexo

Kỹ thuật in Flexo sử dụng bản in nổi để in trực tiếp lên bề mặt sản phẩm. Đây được coi là phiên bản cải tiến, hiện đại hơn của công nghệ in dập chữ. Công nghệ này có thể in trên nhiều bề mặt khác nhau như nhựa, màng kim loại, các loại giấy hay màng bóng kính. Ứng dụng của công nghệ này được sử dụng khi in túi giấy, tem nhãn bao bì hay decal cuộn,…

Cấu tạo của máy in Flexo

Máy in Flexo bao gồm các bộ phận chính sau:

• Trục cấp mực là trục tròn được ngập 1 phần trong máng chứa mực. Chúng có nhiệm vụ chuyển mực từ máng sang trục anilox.
• Trục anilox là trục kim loại có nhiều lỗ nhỏ trên bề mặt. Bộ phận này sẽ chuyển mực từ trục cấp mực sang khuôn in.
• Thanh gạt mực được làm từ thép hoặc polyme. Bộ phận này sẽ gạt sạch mực trên bề mặt trục anilox để giúp cho bản in không bị nhòe.
• Trục gắn khuôn in được làm từ cao su. Các khuôn in được gắn lên bề mặt trục nhờ băng keo hoặc từ trường, chốt khóa để tạo độ chắc chắn trong quá trình máy hoạt động.
• Khuôn in được làm từ nhựa photopolymer. Độ dày và độ cứng của khuôn sẽ phụ thuộc vào chất liệu in.
• Trục ép áp lực được làm từ cao su, có vai trò ép bề mặt vật liệu cần in vào khuôn để mực bám vào.
• Khay đựng mực

Ưu điểm

Công nghệ này sở hữu nhiều ưu điểm giúp cho thành phẩm sau khi in đạt chất lượng cao. Hãy cùng chúng tôi khám phá ngay sau đây:

• Có thể in trên nhiều chất liệu khác nhau, bề mặt phẳng hay lồi lõm đều có thể đem lại hiệu quả cao.
• Mực in khô nhanh và không bị lem ra ngoài, độ bám dính tốt đem lại độ bền cao cho sản phẩm.
• Đặc biệt, công nghệ này còn có thể in được cả 2 mặt
• Chi phí in bằng công nghệ này khá phải chăng, khi in với số lượng càng nhiều thì giá thành càng giảm.

Nhược điểm

Bên cạnh những ưu điểm trên đây thì kỹ thuật in Flexo vẫn còn những nhược điểm như:

• Trong quá trình in có thể xuất hiện nhiều điểm ảnh làm nhòe bản in
• Mực dư từ trục anilox sang khuôn có thể làm lem các cạnh của bản in nên cần phải có thanh gạt để hạn chế tối đa tình trạng này.
• Nếu trục mực cung cấp không đều hoặc mực bị khô sẽ xuất hiện các đốm mực gây mất thẩm mỹ.
• Nếu thừa mực từ khuôn in nó sẽ bị tràn hoặc khiến nét in to hơn bình thường.
• Với một số bề mặt không phù hợp với kỹ thuật này, độ bám dính của mực in rất kém làm ảnh hưởng tới chất lượng.
• Mất khá nhiều thời gian để hoàn thành bản in nên nếu in với số lượng lớn bạn mới nên lựa chọn kỹ thuật này.

In laser

Đây là phương pháp khá quen thuộc với dân văn phòng và in ấn thương mại. Với công nghệ in laser, máy sẽ quét trực tiếp các chùm tia laser để chuyển các bản in từ máy tính ra giấy.

Ưu điểm

Công nghệ in laser sở hữu nhiều ưu điểm như:

• Chất lượng bản in có độ chính xác và sắc nét
• Tốc độ in nhanh chóng, có thể in được số lượng lớn

Nhược điểm

• Tuy nhiên, chất lượng bản in không đạt hiệu quả cao như in offset
• Và khi cần in số lượng lớn, chi phí sẽ khá cao.

Công nghệ in ống đồng

Kỹ thuật in ống đồng còn có tên gọi khác là in lõm. Kỹ thuật này sử dụng các ống đồng có khắc lõm hình in, sau đó hệ thống sẽ cấp mực để chúng bám vào bề mặt rồi ép trục đồng lên bề mặt cần in.

Cấu tạo của hệ thống bao gồm

• Trục đồng có khắc các hình in lõm xuống, còn phần không in sẽ nồi lên
• Bộ phận cấp mực cho bề mặt trục đồng
• Bộ phận gạt mực thùa trên bề mặt trục đồng

Ưu điểm

Những ưu điểm của phương pháp in ống đồng đó là:

• Có thể in được số lượng lớn mà chất lượng không bị ảnh hưởng
• Hình ảnh sau khi in đạt độ sắc nét, màu sắc chân thực
• Trục in có độ bền cao nên có thể in được nhiều lần
• Tốc độ in nhanh chóng giúp bạn tiết kiệm được rất nhiều thời gian
• Nếu in với số lượng lớn sẽ tiết kiệm được khá nhiều chi phí

Nhược điểm

• Chi phí tạo bản in khá cao nên không phù hợp với in số lượng ít
• Thời gian chuẩn bị để tạo bản đồng khá lâu
• Kỹ thuật này khó thực hiện với những chất liệu có độ dày lớn.

In lụa (In lưới)

In lụa là một trong những kỹ thuật in truyền thống được ứng dụng trong rất nhiều lĩnh vực như in thiệp cưới, in áo, túi vải,…

Phương pháp này hoạt động dựa trên nguyên lý thấm mực. Đầu tiên sẽ cần một khung in bằng gỗ hoặc kim loại sau đó căng thêm 1 lớp lưới mịn. Lớp lưới này sẽ được che đi một phần tùy thuộc vào hình in. Mực in sẽ được đổ lên trên bề mặt lưới sau đó người thợ sẽ dùng thanh gạt để ép mực thấm qua lớp lưới và bám vào bề mặt cần in.

Ưu điểm

• Ưu điểm nổi bật nhất của công nghệ này là đem lại độ bền cao cho sản phẩm.
• Có thể in trên nhiều bề mặt dù là không bằng phẳng. Điều này phương pháp in offset không thực hiện được.
• Bản in sau khi hoàn thành có độ sắc nét cao, màu sắc chân thực.
• Phương pháp này có chi phí khá rẻ

Nhược điểm

Bên cạnh đó, kỹ thuật in lụa vẫn còn một số nhược điểm như:

• Với các thiết kế phức tạp, thời gian chuẩn bị khung in và lưới khá lâu.
• Kỹ thuật in lụa bị hạn chế với những mẫu sử dụng nhiều màu sắc khác nhau và sự kết hợp phức tạp. Do mỗi màu in sẽ phải sử dụng mọt khuôn khác nhau nên rất tốn thời gian.
• Nếu như chất lượng mực in không đạt yêu cầu sẽ dễ khiến cho hình in bị hỏng, đứt gãy.

Trên đây, công ty In Hà Nội vừa gửi tới các bạn các công nghệ in phổ biến nhất hiện nay trên thị trường. Hy vọng qua bài viết các bạn đã hiểu hơn về lĩnh vực này, từ đó có thêm những kinh nghiệm khi đặt in cho công ty của mình. Nếu có bất kỳ thắc mắc hay cần tư vấn thêm về dịch vụ in, hãy liên hệ với chúng tôi qua số hotline để được hỗ trợ nhanh nhất.